<p id="dmz36"></p>
      <tt id="dmz36"><form id="dmz36"></form></tt>
      <tt id="dmz36"><td id="dmz36"></td></tt>
        <cite id="dmz36"></cite>

        對零件工藝流程編寫(xiě)的重要環(huán)節

        多行文本內容元素

        富文本內容綁定數據后可解析HTML語(yǔ)言?xún)热?/h1>


        發(fā)布時(shí)間:

        2022-07-28

        焊接方式的選用是根據實(shí)際要求和材質(zhì)而定,一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護焊用于鐵板類(lèi)焊搠;氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類(lèi)焊接上,機器人焊接,可節省工時(shí),提高工作效率和焊接質(zhì)量,減輕工作強度。

        圖面審核
          要編寫(xiě)零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫(xiě)的重要環(huán)節。

         ?。?)檢查圖面是否齊全。
         ?。?)圖面視圖關(guān)系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。
         ?。?)裝配關(guān)系,裝配要求重點(diǎn)尺寸。
         ?。?)新舊版圖面區別。
         ?。?)外文圖的翻譯。
         ?。?)表處代號轉換。
         ?。?)圖面問(wèn)題反饋與處埋。
         ?。?)材料。
         ?。?)品質(zhì)要求與工藝要求。
         ?。?0)正式發(fā)行圖面,須加蓋品質(zhì)控制章。


        注意事項
          展開(kāi)圖是依據零件圖(3D)展開(kāi)的平面圖(2D)。


         ?。?)展開(kāi)方式要合,要便利節省材料及加工性。
         ?。?)合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問(wèn)隙0.2,T=2-3問(wèn)隙0.5,包邊方式采用長(cháng)邊包短邊(門(mén)板類(lèi))。
         ?。?)合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。
         ?。?)毛刺方向。
         ?。?)抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包),等位置方向,畫(huà)出剖視圖。
         ?。?)核對材質(zhì),板厚,以板厚公差。
         ?。?)特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開(kāi)。
         ?。?)有易出錯(相似不對稱(chēng))的地方應重點(diǎn)提示。
         ?。?)尺寸較多的地方要加放大圖。
         ?。?0)需噴涂保護地方須表示。

        加工流程
          根據鈑金件結構的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn)。


        1.下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式。
         ?、偌舸玻菏抢眉舸布羟袟l料簡(jiǎn)單料件,它主要是為模具落料成形準備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。
         ?、跊_床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費工時(shí)短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設計模具。
         ?、跱C數控下料,NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數拉加工機床可識別的程式,讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件,但其結構 受刀具結構所至,成本低,精度于0.15。
         ?、荑D射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結構形狀切割出來(lái),同NC下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式,它可下各種復雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.
         ?、蒌彺玻褐饕孟落X型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi),成本低,精度低。


        2.鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔。
          沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。


         3.翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強度和螺紋圈數,避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒(méi)有變化,允許有厚度的變薄30-40%時(shí),可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時(shí),可得最大的翻邊高度,當板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。


        4.沖床:是利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應的模具來(lái)完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。


        5.壓鉚:壓鉚就本公司而言,主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過(guò)液壓壓鉚機或沖床來(lái)完成操作,將其鉚接到鈑金件上,還有漲鉚方式,需注意方向性。


        6.折彎:折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成,它也有一定折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會(huì )產(chǎn)生干涉的后折。
          折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0。


          折床模具分類(lèi),直刀、彎刀(80℃、30℃)。
          鋁板折彎時(shí),有裂紋,可增加下模槽寬式增加上模R(退火可避免裂紋)。
          折彎時(shí)注意事項:Ⅰ圖面,要求板材厚度,數量;Ⅱ折彎方向;Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀(guān)、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系,一般情況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會(huì )干涉就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

        7.焊接:焊接定義:被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體。
         ?、俜诸?lèi):a 熔化焊:氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊。b 壓力焊:點(diǎn)焊、對焊、撞焊。c 釬焊:電鉻焊、銅絲。
         ?、?焊接方式:a CO2氣體保護焊。b 氬弧焊。c 點(diǎn)焊接等。d 機器人焊。
        焊接方式的選用是根據實(shí)際要求和材質(zhì)而定,一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護焊用于鐵板類(lèi)焊搠;氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類(lèi)焊接上,機器人焊接,可節省工時(shí),提高工作效率和焊接質(zhì)量,減輕工作強度。
         ?、?焊接符號:Δ 角焊, Д、I型焊, V型焊接, 單邊V型焊接(V) 帶鈍邊V型焊接(V), 點(diǎn)焊(O), 塞焊或槽焊(∏),卷邊焊(χ), 帶鈍邊單邊V型焊(V), 帶鈍之U型焊, 帶鈍的J型焊,封底焊, 逢焊。
         ?、?箭頭線(xiàn)和接頭。
         ?、?焊接缺失及其預防措失。
          點(diǎn)焊:強度不夠可打凸點(diǎn),強加焊接面積
          CO2焊:生產(chǎn)率高,能源消耗少,成本低,抗銹能力強
          氬弧焊:溶深淺,溶接速度慢,效率低,生產(chǎn)成本高,具有夾鎢缺陷,但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn),可焊接有色金屬,如鋁、銅、鎂等。
         ?、?焊接變形原因:焊接前準備不足,需增加夾具。焊接治具不良改善工藝。焊接順序不好。
         ?、?焊接變形效正法:火焰效正法。振動(dòng)法。錘擊法。人工時(shí)效法。

        相關(guān)新聞

        相關(guān)資訊

        不斷創(chuàng )新,不斷推出更多更好的服務(wù),打造智能型的中國企業(yè),成就智慧企業(yè)家!

        本集團認為,在經(jīng)濟全球化的信息時(shí)代,信息化將成為中小企業(yè)提升自身競爭力的必由之路,而電子商務(wù)將成為企業(yè)實(shí)現信息化的關(guān)鍵路徑。因此,本集團將持續專(zhuān)注于推動(dòng)中國中小企業(yè)的電子商務(wù)與信息化進(jìn)程,不斷創(chuàng )新,不斷推出更多更好的服務(wù),打造智能型的中國企業(yè),成就智慧企業(yè)家!

        分享到

        返回列表
        熟妇人妻VA精品中文字幕|在线播放无码真实一线天国产|最新国产在线视频2022|中文字幕久精品免费视频|国产精品寂寞无码专区一区视频|国产精品无码无套在线|一本久道久久综合网

            <p id="dmz36"></p>
            <tt id="dmz36"><form id="dmz36"></form></tt>
            <tt id="dmz36"><td id="dmz36"></td></tt>
              <cite id="dmz36"></cite>